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该区锅炉生成水垢的类型为混合型水垢。表面呈褐色。其中夹杂有少量的金属氧化物。近年来。随着技术的不断进步。出现了各种锅炉除垢产品。该区也不再使用传统的人工除垢或化学除垢方法。引进了 的除垢设备。从使用效果看。对锅炉防垢有一定的效果。但除垢速度缓慢。尤其是对较厚的陈年老垢。几乎没 。经过多次研究、论证。该区引进了目前在锅炉水垢方面较为新颖、独特的强磁除垢仪（倍力磁除垢仪）。系我国物理水协会用于蒸汽锅炉的节能节水阻垢除垢产品。除可以垢除垢外。还具有节能环保、除氧防腐、S菌灭藻等作用。可用于多种领域的以水为媒介的设备上。目前用在较多的设备是锅炉及空调该产品本体采用全进口复合式永磁合金。无需任何外接能源驱动。不需要添加任何化学Y剂。是可以使设备达到节能无垢运行的物理水装置。
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。因此要想保证冷却塔的正常使用离不对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。2、冷却塔由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。
这些沉淀物的一部分沾在受热面上。形成坚硬或松软的水垢。另一部分则悬浮在炉水中。随炉水循环而流动。当受热面处水循环 、流速降低时。则沉积因受热而形成二次水垢。或者沉积于流速本来就不高的锅炉下部。形成泥垢。随定期排污或者手动排污而排出炉外。水垢的产生。在很大程度上还决定锅炉的运行状态。水的蒸发速率越大。沸腾强度越高。循环性能越好。水循环可以减少水垢在锅炉蒸发面上集结的数量。与此相反蒸发速率越小。沸腾强度和循环速度越低。就容易在锅炉蒸发面上结成水垢。
3.2危及锅炉安全运行。缩短锅炉寿命水垢导热性能极差。使受热面吸收的能量不能被及时传递给炉水。导致结垢的受热面工作温度。当温度超过了钢材所能承受的温度时。金属强度就会显着降低。导致金属过热变形。易使锅炉钢板鼓包或爆裂。如果不能及时除去水垢。会使锅炉壁遭到破坏。缩短锅炉使用寿命。4.常见的水垢方法4.1机械除垢法当炉内有水垢或水渣时。停炉后放掉炉水。使锅炉冷却。用水冲洗或用螺旋钢丝刷。如果水垢很坚硬。可用电力和水力带动的洗管器来清洗。
